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依据的法规标准
序号 法规标准名称 适用章节
1 GB 12266-90《机械加工设备一般安全要求》 4.5.1-2、4.6.4-5、6
2 GB 15760-2004《金属切削机床安全防护通用条件》 5.1、5.2.3、5.4.6、5.5
3 GB 8196-2003《机械安全防护装置、固定式和活动式防护设计与制造一般要求》 6
4 GB 16454-2008《金属锯床 安全防护技术条件》 6
安全技术规程
项目 主要安全技术要求
1.金属锯床作业岗位须编制《金属锯床作业岗位安全‘四清楚’卡》并悬挂在作业现场,作业人员须经过岗位安全培训考核,达标后发“上岗证”,上岗作业时须携带。


5.锯床的导向块长期使用后呈现磨损,也许使锯带在切削过程中不能正常的笔直切削,使锯带呈现意外的不良要素致使锯带受损报废。(二)因选齿不妥形成的要素:1.不论所锯切的工件是实心的仍是管材,不论锯齿合适与否,随意进行切削,这就防止不了形成崩齿拉齿景象。
2.齿距挑选失误,大锯齿锯切小截面的资料,也会有拉齿呈现。3.锯切槽钢,圆管,方管和别的异型资料时假如进给量把握不妥是最简单呈现崩拉齿的,应特别留意。(三)因操作不妥形成的要素:1.初始进刀把握失控,锯带没有缓慢平稳的接触工件,锯带迅速降低冲击切削,形成齿尖刹那间超负载崩齿。公司全体员工以饱满的欢迎新老客户前来洽谈,合作共赢
河南建贸机械钢筋锯床是鼓起较早的一个企业,经过数六十多年的洗礼如今现已蜕变成了同行中的精英。无论是出产何种工业商品,只需需求切开金属,就必须要运用锯床。在改革开放之前,锯床并没有被引入入我国,其时在切开金属的时候,广泛运用的是弓锯床,弓锯床就是模仿手艺锯一样,来回切开,详细的作业仍是要运用人工才干完结,出产功率十分低下。



班前保养
(1)严格按照润滑图进行注油(脂),并保养油量适当,油路畅通。无锈蚀、无漏油、无“黄袍”滑动面无拉伤划痕。
(2)检查安全装置是否完好,使之安全可靠。
(3)检查电机接线、电器控制装置是否良好。
(4)金属圆锯机空运转10min左右,检查、调整主传动各部位,做到运转正常,皮带松紧合适,圆锯片安装正确、无松动;检查、调整液压系统,使之手柄操纵灵活,“夹紧”、“起料”、“进刀”、“回程”、“松开”等动作准确无误,液压油不低于刻度线,泵工作可靠,液压管路无泄漏;检查、调整冷却系统,使冷却液充足,双金属带锯床哪家好,无杂质、不变质、无泄漏。
2.班中保养
(1)经常注意金属圆锯机主传动各部位、润滑、液压、冷却系统及虎钳等工作是否正常,液压、冷却系统有否噪音、泄漏,锯刀箱的油不得低于油标上刻线高度的1/3。
(2)查看电机、电器的运转、温升、声响、振动等情况。
3.班后保养
(1)将各操作手柄(开关)置于空档(零位),断开电源、气源开关。


切屑黏结在齿尖。
俗称“切屑焊点”
1、切削液不当或根本无切削液
2、切削液水、油比例失调
3、锯带线速度太快、进给太猛
4、清屑刷磨损
5、选齿失误 1、选择正确的切削液
2、调节水、油比例
高合金5:1;低合金、碳钢10:1
3、适当减小锯带线速度,调节进刀量/进给量
4、更换清屑刷
5、合理选择锯齿,一般情况下:大料用大齿;小料、薄料用小齿;结构钢材适当选择变齿
背部出现T形截面(蘑菇状) 1、进给太大
2、导向臂分开太宽
3、锯轮、法兰与锯带磨擦太大
4、锯齿太小,不适合下料工件
5、导向部分磨损或被卡死
6、锯带张力不够 1、适度减小进给量
2、调整导向臂在适当位置
3、调整锯轮,消除磨擦
4、根据工件大小,几何形状选齿
5、调节张力,更换导向块
6、适当增大锯带张力


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